凍干粉底凍干機(jī)的設(shè)計(jì)原理基于冷凍干燥技術(shù)，這是一種將含水物質(zhì)在低溫下凍結(jié)后，置于真空環(huán)境中通過升華去除水分，最終得到干燥固體物質(zhì)的過程。以下是該設(shè)計(jì)原理的詳細(xì)解釋：

　　1.水的三相變化：凍干技術(shù)的基礎(chǔ)是水的三相變化，即水在固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之間的相互轉(zhuǎn)換。在凍干過程中，溶液速凍時(shí)形成的晶粒保持在顯微鏡下可見的大小，而慢凍時(shí)形成的晶粒肉眼可見。細(xì)晶粒留下的間隙大，有利于提高凍干的效率，而粗晶粒留下的間隙小，升華受阻，效率較低。

　　2.升華條件與速度：冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時(shí)，即可開始升華。隨著壓力降低（通常在13.3Pa以下），平均自由程增大，升華速度顯著加快。真空泵在凍干過程中起著抽除長(zhǎng)久氣體的作用，以維持升華所需的低壓強(qiáng)。

　　3.冷凝器的作用：凝結(jié)器對(duì)水蒸氣的抽吸與捕獲作用是維護(hù)升所必需的條件。它實(shí)際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵。在凍干過程中，制品與凝結(jié)器的溫度通常為-25℃與+50℃。在這兩個(gè)面之間便產(chǎn)生了一個(gè)很大的壓力差與溫度差，從而促使制品升華出的水蒸氣以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成霜。

　　4.溫度控制：凍干過程中，溫度的控制至關(guān)重要。在大量升華階段，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對(duì)恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大，制品溫度相應(yīng)也會(huì)小幅上升。

　　5.殘余水分的處理：在大量升華過程結(jié)束后，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余的百分之幾的水分稱為殘余水分，其去除需要更高的溫度或更長(zhǎng)的時(shí)間。

　　綜上所述，凍干粉底凍干機(jī)的設(shè)計(jì)原理涉及多個(gè)方面，包括水的三相變化、升華條件與速度、冷凝器的作用、溫度控制以及殘余水分的處理等。這些原理共同構(gòu)成了凍干技術(shù)的核心，使得粉底凍干機(jī)能夠在醫(yī)藥、食品、化妝品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。